انواع گرید قیر

گرید های قیر انواع مختلفی دارد که با اعداد دسته بندی میشوند، گرید های قیر بر اساس کیفیت،  نوعی که دارند و همچنین گرانروی آنها در دمای 60 درجه سانتیگراد از هم متمایز می شوند.

معیار های تقسیم بندی انواع گرید های قیر چیست؟

1. درجه نفوذ: به میزان سختی قیر میگویند(وقتی در دمای معین سوزنی استاندارد درون آن بیندازیم تا چه نقطه ای داخل قیر فرو میرود)

2. نقطه نرمی: به حداکثر دمایی که باعث ذوب شدن قیر می شود نقطه نرمی میگویند.

3. شکل پذیری: به میزان کِش آمدن قیر تا جایی که بافت از بین نره شکل پذیری میگویند.

دسته بندی کلی انواع گرید های قیر:

قیر ها بطور کلی به سه دسته تقسیم میشوند.

برخی گرید های قیر در دسته گرید های قیر اصلی و برخی گرید های قیر دیگر در دسته گرید های قیر فرعی و دسته آخر هم با عنوان گرید های دیگر هستند که برخی از انواع  گرید های قیر در این دسته قرار میگیرند.

یکی از انواع گرید های قیر، قیر 85/100: 

شکل پذیری آن حدود 100 سانتی متر میباشد که یعنی این قیر از انعطاف مناسبی برخوردار است و همچنین نقطه اشتعال این ماده بین 250 تا 300 درجه سانتیگراد میباشد که نقطه اشتعال بالایی است.

در نتیجه برای جاده هایی از قبیل بزرگراهها و آزاد راه ها (جاده های با رفت و آمد زیاد خودرو ها)بسیار خوب است و برای شرایط آب و هوایی سردسیر و سخت هم مناسب است.

نقطه نرمی این قیر بین 49 تا 56 درجه سانتیگراد است،  نقطه اشتعال این قیر حدود 250 درجه سانتیگراد و میزان شکل پذیری آن 100 سانتی متر میباشد که یعنی تا حالت دادن آن تا این مقیاس بافت قیر را از بین نمیبرد.

این قیر با توجه به ویژگی های خود برای جاده و راه هایی با ترافیک متوسط و همچنین در آب و هوای معتدل مناسب است.

قیر 50/70:

برخی گرید های قیر به صورت 40/50 هستند:

یک قیر با درجه نفوذ بین 40 تا 50 دهم میلیمتر گرانروی پایینی دارد ،  نقطه نرمی آن 40 تا 50 درجه سانتیگراد است و در آسفالت های مناطق سرد و با ترافیک پایین استفاده می‌شود.

قیر 30/40 یکی از انواع گرید های قیر:

این قیر با گرانروی متوسط میباشد که درجه نفوذ آن بین 30 تا 40 دهم میلیمتر و نقطه نرمی آن هم بین 30 تا 40 درجه سانتیگراد میباشد.

برای جاده های با آب و هوا معتدل و ترافیک متوسط بسیار خوب است.

قیر 10/20 به عنوان برخی گرید های قیر دیگر:

این قیر با گرانروی بالا برای مناطق گرم و خشک و با ترافیک بالا عالی است.

این قیر نسبت به سایر قیرها قیمت بیشتری دارد.

قیر 20/30:

این قیر برای آسفالت های مناطق معتدل تا گرم و با ترافیک متوسط و بالا مناسب میباشد. منبع: https://petrokianartin.ir/%d8%a7%d9%86%d9%88%d8%a7%d8%b9-%da%af%d8%b1%db%8c%d8%af-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d9%82%db%8c%d8%b1/

جمع بندی:

انواع گرید های قیر بر اساس 4 دسته از هم متمایز می شوند و شما بر اساس نیاز یکی از آنها انتخاب می کنید.

برخی گرید های قیر برای مناطق پر رفت و آمد و برخی برای مناطق با ترافیک پایین مناسب است، برخی گرید های قیر برای مناطق سرد و معتدل و برخی برای مناطق گرم و خشک به کار میرود.

قیر چیست؟

قیر چیست؟
قیر یک ماده هیدروکربنی جامد یا نیمه جامد در دمای محیط است که رنگ آن از قهوهای تیره تا سیاه متغیر است. این ماده به طور طبیعی در پوسته زمین یافت میشود و همچنین محصول جانبی پالایش نفت خام به شمار می رود. به دلیل دارا بودن ویژگیهای منحصربهفرد، قیر نقشی حیاتی در صنایع مختلف، به ویژه در راهسازی و عایق کاری ایفا می کند.

ویژگی های فیزیکی و شیمیایی قیر

قیر دارای مجموعه ای از خواص فیزیکی و شیمیایی است که آن را به مادهای کاربردی تبدیل کرده است:

• پایداری حرارتی: قیر در دماهای بالا پایدار می ماند، اما در دمای بسیار بالا ممکن است تجزیه شده و خواص خود را از دست بدهد.

• نقطه اشتعال بالا: این ویژگی باعث میشود قیر در برابر آتش مقاوم باشد و خطر اشتعال آن را کاهش میدهد.

• چسبندگی عالی: مهمترین ویژگی قیر، چسبندگی فوق العاده آن است که باعث میشود مصالح مختلف را به یکدیگر بچسباند و پوششی یکپارچه ایجاد کند.

• عایق رطوبتی: قیر آب را به هیچ وجه جذب نمیکند و hence بهترین عایق در برابر نفوذ رطوبت است.

• ویسکوالاستیسیته: قیر در برابر تنشهای مکانیکی (مانند ترافیک) هم خاصیت الاستیک (ارتجاعی) و هم خاصیت ویسکوز (چسبناکی) از خود نشان میدهد.

معیارهای مقایسه و دسته بندی قیرها

انواع قیر بر اساس معیارهای استانداردی مقایسه و دسته بندی میشوند که مهمترین آنها عبارتند از:

• نقطه نرمی: دمایی که در آن قیر از حالت جامد به حالت نیمه جامد یا خمیری تغییر حالت میدهد.

• درجه نفوذ: معیاری برای سنجش سختی یا نرمی قیر است که با اندازه گیری عمق نفوذ یک سوزن استاندارد در نمونه قیر در شرایط مشخصی انجام میشود.

• گرانروی (ویسکوزیته): میزان مقاومت قیر در برابر جریان یافتن را نشان میدهد. قیر با گرانروی بالاتر، غلیظ و چسبنده تر است.

انواع قیر

قیرها به سه دسته اصلی تقسیم بندی میشوند:

1. قیر طبیعی (آسفالتین):
این قیر به صورت طبیعی و از رسوبات نفت خام تبخیر شده در طول میلیونها سال تشکیل میشود. این ماده چسبناک عمدتاً در خاورمیانه یافت میشود و برای عایق کاری، سقف سازی و جاده سازی به کار میرود. گیلسونایت به عنوان بزرگترین معدن قیر طبیعی ایران و خاورمیانه شناخته میشود که حدود ۱۵ درصد از ذخایر جهانی قیر را در خود جای داده است.

2. قیر نفتی:
متداولترین نوع قیر است که از تقطیر و پالایش نفت خام بدست می آید. این قیر خود به انواع زیر تقسیم میشود:

• قیر دمیده (اکسیده): در فرآیند تولید این قیر، هوای داغ از through قیر داغ عبور داده میشود. این کار باعث اکسیداسیون و ایجاد پیوندهای عرضی در مولکولهای قیر شده و در نتیجه نقطه نرمی و دوام آن را افزایش میدهد. این قیر برای کاربرد در مناطق چهارفصل، عایقکاری و پوشش های رطوبتی ایده آل است.

• قیر محلول (کات بک): در این نوع، قیر را با افزودن یک حلال نفتی (مانند نفت سفید یا گازوئیل) رقیق میکنند. این کار گرانروی قیر را کاهش میدهد و بدون نیاز به حرارت زیاد، امکان کار با آن فراهم میشود. پس از اجرا، حلال تبخیر شده و قیر به حالت جامد و چسبنده اصلی خود بازمیگردد.

• امولسیون قیری: مخلوطی از قیر، آب و یک ماده امولسیون ساز است که در آن ذرات ریز قیر در آب معلق هستند. بزرگترین مزیت این قیر، مصرف انرژی پایین و دوستدار محیط زیست بودن آن است، زیرا برای اجرا نیاز به حرارت بالا ندارد و آلایندگی کمتری تولید میکند. به همین دلیل به آن "قیر سبز" نیز میگویند.

• قیر اصلاح شده: به این قیرها، پلیمرهای خاصی (مانند SBS یا EVA) اضافه میشود تا خواص مکانیکی آنها مانند انعطاف پذیری، مقاومت در برابر ترک خوردگی و دوام در برابر تغییرات دما به طور چشمگیری بهبود یابد.

3. قیر قطران (تار):
این ماده از تقطیر مخرب زغال سنگ بدست می آید و ترکیبی با گرانروی بسیار بالا و محتوای بالای کربن آزاد است. کاربردهای آن بیشتر در رنگسازی و ضدعفونی است.

قیر بازیافتی (RAP)

به قیری گفته میشود که از بازیافت آسفالت های فرسوده، ایزوگامهای قدیمی و ضایعات قیری به دست می آید. استفاده از قیر بازیافتی نه تنها باعث کاهش مصرف منابع طبیعی و کاهش زباله های ساختمانی میشود، بلکه تحقیقات نشان داده که در برخی موارد میتواند به بهبود کیفیت آسفالت جدید (افزایش انعطاف پذیری) نیز بینجامد.

کاربردهای اصلی قیر (۹ کاربرد برتر)

1. آسفالت جادهها و بزرگراهها (اصلی ترین و پر volume ترین کاربرد به عنوان چسباننده مصالح سنگی)

2. عایقکاری رطوبتی سقفها، پیها، استخرها و دیوارهای زیرزمین (عمدتاً با قیر دمیده یا مخلوط)

3. پوشش حفاظتی لوله های، مخازن و سطوح فلزی و بتنی در برابر خوردگی و عوامل جوی

4. تولید انواع ایزوگام و محصولات عایق کاری پیش ساخته

5. لاستیک سازی و تولید ورقهای قیری

6. کفپوش سازی و تولید تایلهای قیری

7. صنعت نفت و گاز (به عنوان یک محصول جانبی پالایش و نیز در حفاری چاهها)

8. ساخت درزگیرها و چسبهای قوی

9. سوخت در برخی نیروگاهها (به دلیل ارزش حرارتی بالا)

پیرشدگی قیر: چالش اصلی در دوام

پیرشدگی به تغییرات تدریجی و غیرقابل بازگشت فیزیکی و شیمیایی در قیر گفته میشود که منجر به شکنندگی، کاهش انعطاف پذیری و در نهایت ترک خوردگی میشود. عوامل اصلی پیرشدگی عبارتند از:

• اکسیداسیون بر اثر تماس با اکسیژن هوا

• تبخیر مواد سبک قیر بر اثر گرما

• تاثیر اشعه فرابنفش (UV) خورشید

پیرشدگی زودرس زمانی رخ میدهد که این فرآیند به دلیل ترافیک سنگین، کیفیت پایین قیر اولیه، استفاده از مواد افزودنی نامرغوب یا اجرای ضعیف، سریعتر از زمان مورد انتظار اتفاق بیفتد.

جایگاه ایران در تولید قیر

ایران با تولید سالانه حدود ۵ میلیون تن، یکی از تولیدکنندگان مهم قیر در جهان است. وجود چاههای نفت، دسترسی به مواد اولیه را آسان کرده و کیفیت بالای قیر ایرانی، زمینه را برای صادرات به سایر کشورها و ایجاد درآمد ارزی فراهم کرده است. با تاکید دولت بر توسعه صادرات غیرنفتی، آینده صنعت قیر ایران بسیار روشن و رو به رشد پیشبینی میشود.

جمع بندی نهایی:
قیر به عنوان ماده ای با کاربردهای گسترده و حیاتی، به ویژه در زیرساختهای حمل ونقل و ساختمان، جایگاه خود را به عنوان یک ماده ضروری تثبیت کرده است. ایران با برخورداری از ذخایر طبیعی و توان تولیدی بالا، نه تنها نیاز داخلی را تامین میکند، بلکه با صادرات باکیفیت ترین قیرها، نقش موثری در بازار جهانی این صنعت ایفا می نماید.

شرکت های قیر

صنعت قیر در ایران یکی از مهم‌ترین صنایع وابسته به نفت محسوب می‌شود که نقش پررنگی در ساخت‌وساز، جاده‌سازی و صادرات دارد. کیفیت بالای غیرایرانی باعث شده است که نام کشور ما در بازارهای جهانی همواره درخشان باشد. در این مقاله قصد داریم به بررسی معتبرترین تولیدکنندگان و لیست کارخانه های قیر ایران بپردازیم تا شناخت بهتری از این صنعت بزرگ به دست آورید.

اهمیت شناخت لیست کارخانه های قیر ایران

با توجه به این که قیر یکی از پرمصرف‌ترین فرآورده‌های نفتی در پروژه‌های راه‌سازی و عمرانی است، شناخت شرکت‌های تولیدکننده قیر برای پیمانکاران و فعالان این حوزه اهمیت ویژه‌ای دارد. کیفیت، استانداردهای تولید، ظرفیت کارخانه و پشتیبانی از مشتریان از جمله معیارهایی هستند که هنگام بررسی لیست کارخانه های قیر ایران باید مد نظر قرار گیرند.

۱- شرکت پتروکیان آرتین دلیجان

این شرکت از سال ۱۳۹۸ فعالیت خود را آغاز کرده و در مدت کوتاه توانسته به یکی از واحدهای معتبر تولید قیر در کشور تبدیل شود. تولید انواع قیرهای استاندارد شامل 60/70، 85/100، VG10، VG20 و VG40 موجب شده تا پتروکیان آرتین در بین لیست کارخانه های قیر ایران جایگاه ویژه‌ای داشته باشد. بهره‌گیری از تجهیزات مدرن، دریافت استانداردهای بین‌المللی و عرضه محصولات در بورس کالا از مهم‌ترین مزیت‌های این کارخانه است.

۲- شرکت نفت جی

شرکت نفت جی که در سال ۱۳۸۲ تأسیس شد، با ظرفیت تولید سالانه بیش از دو میلیون تن، بزرگ‌ترین تولیدکننده قیر در ایران و خاورمیانه محسوب می‌شود. این کارخانه دارای واحدهای تولید و ذخیره‌سازی در اصفهان و بندرعباس بوده و یکی از اصلی‌ترین نام‌ها در لیست کارخانه های قیر ایران است.

۳- شرکت قیر هرمز پارس

قیر هرمز پارس ابتدا با نام فومن شیمی گستر آغاز به کار کرد و از سال ۱۳۹۶ با نام جدید فعالیت خود را ادامه داد. این شرکت روزانه توانایی تأمین حدود ۲۰۰۰ تن قیر را دارد و بیش از ۱۰۰ مشتری داخلی و خارجی را پشتیبانی می‌کند. به همین دلیل، همیشه در میان برترین نام‌ها در لیست کارخانه های قیر ایران قرار دارد.

۴- شرکت قیر آکام

این شرکت در سال ۱۳۸۸ پایه‌گذاری شد و با تکیه بر فناوری‌های پیشرفته توانست محصولات خود را مطابق با استانداردهای جهانی عرضه کند. قیر آکام با تولید گریدهای متنوع قیر و رعایت استانداردهای بین‌المللی، یکی از کارخانه‌های مطرح در لیست کارخانه های قیر ایران محسوب می‌شود.

۵- شرکت قیر پاسارگاد

شرکت قیر پاسارگاد از سال ۱۳۷۴ به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان قیر در ایران شناخته می‌شود. این مجموعه علاوه بر تأمین نیاز داخلی، در صادرات قیر فله و بشکه‌ای نیز بسیار فعال است. حضور این برند باسابقه در صدر لیست کارخانه های قیر ایران نشان از اعتبار و کیفیت بالای محصولات آن دارد. منبع: https://ami88r.rozblog.com/%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%82%DB%8C%D8%B1-gwgvs

نتیجه‌گیری

با توجه به ظرفیت تولید و کیفیت بالای محصولات، شرکت‌های بزرگی مانند پتروکیان آرتین دلیجان، نفت جی، قیر هرمز پارس، قیر آکام و قیر پاسارگاد نقش مهمی در بازار داخلی و صادراتی ایفا می‌کنند. بررسی دقیق لیست کارخانه های قیر ایران می‌تواند به فعالان صنعت راه‌سازی، پیمانکاران و صادرکنندگان کمک کند تا بهترین انتخاب را برای خرید قیر داشته باشند.

قیر 200/301

قیر 200/300 چیست و چه کاربردی دارد؟

قیر یکی از مهم‌ترین فرآورده‌های نفتی است که در صنایع مختلف به‌ویژه در راه‌سازی و ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارد. در میان انواع قیر، قیر نفوذی 200/300 به دلیل ویژگی‌های خاص خود جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های عمرانی پیدا کرده است. این نوع قیر از فرآیند تقطیر نفت خام در برج تقطیر و عملیات هوادهی به دست می‌آید و به‌عنوان یکی از قیرهای با نفوذپذیری بالا شناخته می‌شود.

ویژگی‌ها و مشخصات قیر 200/300

قیر 200/300 دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فردی است که آن را برای استفاده در شرایط خاص به‌ویژه مناطق سردسیر مناسب می‌کند. مهم‌ترین ویژگی‌های فنی این قیر عبارت‌اند از:

• درجه نفوذ در دمای 25 درجه سانتی‌گراد: 200 تا 300 دهم میلی‌متر
  

• نقطه نرمی: 34 تا 41 درجه سانتی‌گراد
  

• نقطه اشتعال: حدود 177 درجه سانتی‌گراد
  

• گرانروی در دمای 150 درجه سانتی‌گراد: 150 تا 200 ثانیه
  

• چگالی ویژه در 25 درجه سانتی‌گراد: 1.01 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  

• داکتیلیته در 25 درجه سانتی‌گراد: بیش از 100 سانتی‌متر
  

این مشخصات نشان می‌دهد که قیر 200/300 علاوه بر داشتن چسبندگی بالا، از نظر مقاومت حرارتی و انعطاف‌پذیری نیز عملکرد قابل قبولی دارد.

کاربردهای قیر 200/300

این نوع قیر در پروژه‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مهم‌ترین کاربردهای آن شامل موارد زیر است:

1. نگهداری و تعمیر جاده‌ها: قیر 200/300 به دلیل نفوذپذیری بالا، برای پر کردن ترک‌ها و ترمیم آسفالت‌های فرسوده گزینه مناسبی است.
   

2. ساخت جاده‌های جدید: این قیر با نفوذ به لایه‌های سنگی و چسباندن آنها به یکدیگر، موجب افزایش استحکام و عمر جاده می‌شود.
   

3. تولید آسفالت گرم: در تولید آسفالت‌های مرغوب به‌ویژه در مناطق سردسیر، قیر 200/300 نقش کلیدی ایفا می‌کند.
   

4. عایق‌کاری: از این نوع قیر در پروژه‌های عایق‌بندی حرارتی و رطوبتی نیز استفاده می‌شود.
   

5. مصالح ساختمانی: در تولید برخی از محصولات ساختمانی قیری مانند ایزوگام و پوشش‌های ضدآب، قیر 200/300 به‌کار می‌رود.
   

مزایای استفاده از قیر 200/300 در راه‌سازی

یکی از دلایل اصلی محبوبیت قیر 200/300 در پروژه‌های جاده‌سازی، ترکیب خاصیت چسبندگی و انعطاف‌پذیری آن است. این قیر به‌خوبی در بین سنگ‌دانه‌ها و مصالح نفوذ کرده و باعث می‌شود آسفالت نهایی کیفیت و مقاومت بیشتری داشته باشد.

مزایای مهم استفاده از قیر 200/300 عبارت است از:

• مناسب برای مناطق سردسیر: به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، در برابر ترک‌خوردگی مقاوم است.
  

• افزایش عمر مفید جاده‌ها: قیر 200/300 باعث افزایش استحکام آسفالت و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.
  

• چسبندگی بالا: ذرات سنگ و شن را به‌خوبی به هم متصل می‌کند.
  

• مقرون‌به‌صرفه بودن: با توجه به کیفیت مطلوب و قیمت مناسب، گزینه‌ای اقتصادی برای پیمانکاران محسوب می‌شود.
  

قیمت قیر 200/300

قیمت این نوع قیر بسته به عوامل مختلفی مانند کیفیت تولید، برند سازنده، حجم سفارش و شرایط بازار نفت متفاوت است. در بسیاری از پروژه‌ها، خرید قیر 200/300 به دلیل تعادل بین قیمت و کیفیت، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه‌تر نسبت به سایر انواع قیر به شمار می‌رود.
برای اطلاع از قیمت روز قیر 200/300 و مقایسه آن با دیگر انواع قیر نفوذی، بهتر است به تأمین‌کنندگان معتبر یا نمایندگی‌های فروش مراجعه کنید.

خرید و فروش قیر 200/300

امروزه بسیاری از شرکت‌های تولیدی و بازرگانی اقدام به فروش قیر 200/300 در بسته‌بندی‌ها و حجم‌های مختلف می‌کنند. هنگام خرید این محصول، توجه به مشخصات فنی و استاندارد بودن آن اهمیت زیادی دارد. همچنین بهتر است خرید خود را از مراکز معتبر انجام دهید تا از کیفیت قیر اطمینان داشته باشید. منبع: https://amirpk8.monoblog.ir/1404/06/30/%D9%82%DB%8C%D8%B1-200300

جمع‌بندی

قیر نفوذی 200/300 یکی از بهترین انواع قیر برای پروژه‌های راه‌سازی و عمرانی در مناطق سردسیر به شمار می‌رود. این قیر با داشتن ویژگی‌هایی مانند نفوذپذیری بالا، انعطاف‌پذیری مناسب، قیمت اقتصادی و عمر طولانی، در ساخت و نگهداری جاده‌ها، تولید آسفالت و عایق‌کاری کاربرد گسترده‌ای دارد. به همین دلیل، خرید و استفاده از قیر 200/300 می‌تواند انتخابی هوشمندانه برای پیمانکاران و مجریان پروژه‌های عمرانی باشد.

کربنات کلسیم در مشهد

کربنات کلسیم عموما در سنگ آهک و مرمر یافت می شود و پر کاربردترین  پودر در شهر مشهد است و استفاده از آن به علت صنعتی بودن آن در این شهر بسیار زیاد است و مشهد یکی از شهرهای بزرگ ایران است که تولیدکنندگان زیادی در این باره وجود دارد و در این مقاله می خواهیم درباره فروش کربنات کلسیم در مشهد و همچنین قیمت و خرید آن بپردازیم.

کربنات کلسیم مشهد

در مشهد برای تولید کربنات کلسیم در ابتدا از طبیعت و معادن مخصوص،  سنگ های بزرگ کربنات کلسیم را استخراج و سپس آنها را به کارخانه انتقال می دهند و در کارخانه توسط دستگاهی به نام دستگاه کوبش کوبیده می شود و جهت پخت به داخل کوره منتقل می شود و کربنات کلسیم نهایی با درصد خلوص 99% تولید می شود و در روش دیگر از اکسید کلسیم یا آهک زنده جهت تولید کربنات کلسیم به کار می گیرند و با اضافه کردن آب به اکسید کلسیم این ماده هیدراته می شود و در نهایت با عبور دی اکسید گازی شکل از درون آن کربنات کلسیم تولید می شود.

تولیدکنندگان کربنات کلسیم در مشهد

قیمت کربنات کلسیم در مشهد را از کارخانه ها نسبت به مراکز فروش و در واقع واسطه ها مناسب تر گرفت و مرغوبترین کربنات کلسیم سفید دارای درصد خلوص بالا و تخلیص استاندارد می باشد، علاوه بر قیمت باید به کیفیت و مرغوبیت محصول توجه داشت، تمام کارخانه ها محصول مرغوبی ارائه نمی دهند و بهتر است از کارخانه های معتبر و شناخته شده ای خریداری کرد.

انواع کربنات کلسیم مشهد

1- کربنات کلسیم معدنی

2- کربنات کلسیم رسوبی

3- کربنات کلسیم پوشش دار

کربنات کلسیم معدنی از آسیاب سنگ آهک، مرمر و گچ بدست می آید و درصد خلوص آن بین 95 تا 98 است و به دلیل ارزان بودن از پرکاربردترین نوع کربنات کلسیم است که از دل طبیعت استخراج می شود.

کربنات کلسیم رسوبی از طریق فرآیند شیمیایی کنترل می شود و درصد خلوص آن بین 98 تا 99.8% است، این نوع پودر کیفیت بالا و خواص مطلوب دارد و در نتیجه عملکرد مطلوبی دارد.

کربنات کلسیم پوشش دار یا کوتد،  پوشش سطحی آن در بهبود پراکندگی، افزایش چسبندگی و کاهش جذب رطوبت می شود اما نسبت به دو نوع کربنات ذکر شده، هزینه تولید کربنات کلسیم پوشش دار بالا است.

عوامل قیمت کربنات کلسیم در مشهد

قیمت کربنات کلسیم در مشهد به عوامل متعددی بستگی دارد از جمله:

1-     نوع کربنات کلسیم

2-     کیفیت

3-     میزان عرضه و تقاضا

4-     هزینه تولید

5-     مقدار

خرید کربنات کلسیم در مشهد

برای خرید می توانید با سرچ کلمه خرید کربنات کلسیم مشهد و قیمت کربنات کلسیم در مشهد می توانید به راحتی به مراکز فروش و یا کارخانه های تولیدی این محصول دسترسی پیدا نمود و با مراجعه به تولیدکننده می توانید محصول نهایی را با قیمت پایین تری خریداری نمایید.

نکات مهم در خرید کربنات کلسیم مشهد

قبل از خرید پودر کربنات مشهد لازم است:

کیفیت

اندازه

خلوص کربنات کلسیم

قیمت

سعی نمایید پودر کربناتی خریداری نماایید که از کیفیت بالاتری برخوردار باشد تا محصول ماندگاری طولانی تری برای شما داشته باشد و هر چه کیفیت بالاتر باشد مسلما قیمت آن بالاتر خواهد بود و یادتان باشد کیفیت را فدای قیمت نکنید.

برخی صنایع به ذرات کربنات کلسیم با اندازه های مختلفی نیاز دارند و به همین دلیل قیمت نیز روی اندازه های مختلف کربنات تاثیرگذار است،  پس قبل از خرید اندازه ذرات را مشخص کنید و بعد سراغ خرید بروید.  خلوص کربنات کلسیم مشهد روی قیمت و کاربرد نیز تاثیر می گذارد،  خلوص بالا و پایین دارای کاربردهای مختلف و قیمت های متفاوتی می باشد.

مشخصات کامل کربنات کلسیم مشهد 

فرمول شیمیایی        caco3

رنگ                    سفید

چگالی                  2.7-2.9g/cm 

سختی                   3 در مقیاس موس نسبتا نرم

حلالیت                  ناچیز در آب/ حلالیت در اسیدها

دمای تجزیه             825 درجه سانتی گراد/ تجزیه به اکسید کلسیم

درجه خلوص             95-99%

اندازه ذرات              1-100 میکرون

Ph                        9-9.5/ خاصیت قلیایی

فروش کربنات کلسیم در مشهد

از زمان بسیار دور تا به امروز فروش پودر کربنات کلسیم در مشهد بیشتر شده و به دلیل وجود بسیار زیادی از صنایع به پودر کربنات،  تولید آن چند برابر گردیده است و شرکت های متعددی در رابطه با این ماده معدنی کیفیت بالا و قیمت مناسب فعالیت می نمایند و روز به روز تولید و عرضه این محصول نیز از پیش بیشتر می شود.

کاربرد کربنات کلسیم مشهد

صنایع پلاستیک و پلیمر

صنایع رنگ

صنایع کاغذسازی

صنایع ساختمانی

صنایع دارویی و غذایی

صنایع کشاورزی

کربنات کلسیم مشهد در پلاستیک و کارخانه های رنگ سازی به عنوان پرکننده استفاده می شود و در صنایع رنگ باعث افزایش پوشش دهی و موجب بهبود مقاومت در برابر سایش می شود و در صنعت ساختمانی برای ساخت موزاییک،  چسب ساختمانی،  تولید سیمان و بتن کاربرد دارد،  خواص مکانیکی مصالح ساختمانی را بهبود می دهد و مقاومت در برابر رطوبت را افزایش می دهد و در صنایع غذایی به عنوان مکمل در تولید نان،  قرص و آمپول به عنوان پرکننده و تنظیم کننده ph است و در کشاورزی باعث تنظیم ph  خاک، تامین کلسیم مورد نیاز خاک و افزایش کیفیت محصولات کشاورزی و همینطور بهبود ساختار فیزیکی می گردد.

قیمت کربنات کلسیم در مشهد

شهر مشهد در شرق کشور و جزو کلان شهرهای صنعتی است و بازار تولید و فروش این ترکیبات در این شهر از گردش مالی بالایی برخوردار می باشد و افراد زیادی به عنوان تولید کننده،  توزیع کننده و خریدار در این شهر فعالیت دارند و قیمت انواع پودرهای کربنات کلسیم در مشهد به عوامل بسیار زیادی بستگی دارد که در این میان تنوع روش های تولید این محصولات قابل توجه است. 

انواع کربنات کلسیم از طریق پردازش ذخایر طبیعی و همچنین روش های شیمیایی برای تولید بر اساس اندازه ذرات مد نظر قرار می گیرد. کربنات کلسیم میکرونیزه با اندازه ذرات 5 تا 12 میکرون و کربنات کلسیم نانو با اندازه ذرات فوق العاده ریز در سال های اخیر مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.

کربنات کلسیم پوشش دار شده در برخی صنایع تحولات زیادی ایجاد نموده و برخی تولیدکنندگان از این فرآورده به عنوان بهترین ترکیب استفاده می کنند و از ویژگی های برتر کربنات خاصیت آب گریز بودن آن است که در صنعت پلاستیک و پلیمر استفاده می شود. منبع: https://poodrkhalijfars.ir/%da%a9%d8%b1%d8%a8%d9%86%d8%a7%d8%aa-%da%a9%d9%84%d8%b3%db%8c%d9%85-%d9%85%d8%b4%d9%87%d8%af/

نتیجه گیری

کلمه کربنات کلسیم ریز دانه یا نانو کربنات کلسیم فوق ریز در پلاستیک سازی شناخته شده است، نانو کربنات کلسیم مشهد در تولید پلیمر و پلاستیک عملکرد بسیار خوبی دارد و در بهبود سختی، استحکام، سفیدی و براق شدن سطح موثر است و در کنار آن می تواند هزینه تولید محصولات پلاستیکی را کاهش دهد و در این محصولات مانند کابل، لوله، فیلم، ورق و ....مورد استفاده قرار می گیرد.